دبوس تثبيت من الفولاذ المقاوم للصدأ مع ثقب 08.jpg

دبوس تثبيت من الفولاذ المقاوم للصدأ مع ثقب 09.jpg

دبوس تثبيت من الفولاذ المقاوم للصدأ مع ثقب 10.jpg

دبوس تثبيت من الفولاذ المقاوم للصدأ مع ثقب 11.jpg

دبوس تثبيت من الفولاذ المقاوم للصدأ مع ثقب 12.jpg

مسمار تثبيت من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 مع ثقب ودبوس قفل، مسمار ربط برأس مسطح لتثبيت الوصلات والتجميع الميكانيكي

الاسم: دبابيس ذات رأس مسطح مثبتة في ثقب (دبوس كليفيس / دبوس قابس / دبوس قفل مطابق / دبوس ربط)
المادة: فولاذ مقاوم للصدأ AISI 304/316 (مقاوم للتآكل والصدأ)، فولاذ رقم 5 / فولاذ سبيكة 40Cr
المعايير: GB/T 882، GB/T 91، ISO 2341، DIN 1443، DIN 1444
الدرجة: فولاذ مقاوم للصدأ A2 (304) / A4 (316)، فولاذ كربوني من الدرجة 8.8 / الدرجة 10.9
المواصفات: من 3 مم إلى 50 مم (قابلة للتخصيص)
معالجة السطح: التلميع الطبيعي / معالجة التخميل (بدون طلاء، مقاوم للتآكل)، الجلفنة الكهربائية / الجلفنة بالغمس الساخن / معالجة التسويد (اختياري، يعزز مقاومة الصدأ ومقاومة التآكل)
ميزات التصميم: هيكل رأس مسطح مثقب، سطح عمود شديد اللمعان، فولاذ مقاوم للتآكل، مواصفات متنوعة، قوة شد عالية
التطبيقات: الهندسة الميكانيكية، معدات الرفع، السيارات والمقطورات، المعدات الصناعية، الهندسة البحرية
مدة التسليم: من 15 إلى 30 يومًا بعد استلام الدفعة المقدمة
المنشأ: الصين
العلامة التجارية: JGD
الحد الأدنى لكمية الطلب: 10000 قطعة، قابل للتفاوض
العينات: متوفرة
التعبئة والتغليف: علب/عبوات سائبة/عبوات على منصات نقالة أو عبوات مخصصة
الشركة المصنعة الأصلية: متوفرة

براغي تثبيت ذاتية الثقب برأس غاطس متقاطع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304

اتصل بنا

الميزات الرئيسية

تُصنع دبابيس التثبيت ذات الثقب والرأس المسطح (المعروفة أيضًا باسم دبوس التثبيت، أو دبوس الربط، أو دبوس التثبيت المزدوج) من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304/316 أو من سبائك الفولاذ 45# / 40Cr، بدرجات قوة تتراوح بين A2-70 (304) وA4-80 (316) ودرجات الفولاذ الكربوني 8.8 / 10.9. يتميز التصميم برأس مسطح مع ثقب عرضي، وقطر دبوس يتراوح من 3 مم إلى 50 مم، وطول قابل للتخصيص. يتم تحقيق القفل والإزالة السريعة عن طريق إدخال دبوس تثبيت أو دبوس R. تتوافق هذه الدبابيس مع معايير GB/T 882 وISO 2341 وDIN 1443 وغيرها من المعايير. تُستخدم على نطاق واسع في الهندسة الميكانيكية، ومعدات الرفع، والمقطورات والسيارات، والآلات الصناعية، والتطبيقات البحرية. يوفر نوع الفولاذ المقاوم للصدأ 316 مقاومة ممتازة لتآكل الكلوريد (رذاذ الملح ≥720 ساعة) للبيئات البحرية والرطبة.

سهولة التركيب: أدخل الدبوس عبر الوصلة أو العروة، ثم أدخل دبوسًا مشقوقًا في فتحة الذيل وافتح الأرجل - لا حاجة لأي أدوات للإزالة. يقلل السطح المصقول جيدًا من تآكل التلامس، ويوزع الرأس المسطح الحمل بالتساوي.

عملية التصنيع الدقيق

تُصنع دبابيس التثبيت لدينا باستخدام مخارط أوتوماتيكية عالية الدقة أو عمليات تشكيل على البارد متعددة المحطات مع تشطيب نهائي. تُقوّم المواد الخام (قضبان من الفولاذ المقاوم للصدأ / 45# / 40Cr)، وتُقطع إلى الطول المطلوب، ثم تُعالج على مخارط CNC لإتمام تشكيل الرأس، وتشكيل القطر الخارجي، وشطف الحواف، وحفر ثقب الذيل في عملية واحدة. تستخدم عملية الحفر مثاقب كربيد عالية السرعة وتجهيزات دقيقة لضمان دقة تعامد الثقب ≤ 0.1 مم وانحراف موضعي ± 0.15 مم. يُصقل السطح الخارجي إلى خشونة سطحية Ra 0.8 ميكرومتر لتقليل الاحتكاك.

تخضع فولاذات الكربون من الدرجات 8.8 و10.9 لمعالجة حرارية في فرن ذي حزام شبكي (تبريد سريع + تلطيف بدرجة حرارة عالية) للحصول على بنية سوربيت متجانسة مُقسّاة، ما يُحقق صلابة تتراوح بين 22 و32 على مقياس روكويل C (8.8) وبين 32 و39 على مقياس روكويل C (10.9). أما الفولاذ المقاوم للصدأ، فيخضع لمعالجة محلول فراغي + تخميل. تشطيب السطح: يمكن جلفنة أجزاء فولاذ الكربون كهربائيًا (8-12 ميكرومتر)، أو جلفنتها بالغمس الساخن (≥50 ميكرومتر)، أو طلائها بأكسيد أسود؛ بينما تُصقل أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ كهربائيًا. تخضع كل دفعة لاختبار قياس بنسبة 100% للتأكد من اجتيازها للاختبار، بالإضافة إلى فحص عشوائي لضمان سهولة إدخال دبوس التثبيت.

الشفافية والتخصيص

نلتزم بالشفافية التامة في جميع مراحل الإنتاج: تأتي كل دفعة من المسامير مع تقرير اختبار شامل يتضمن تحليلًا طيفيًا للمادة، وقيمة الصلابة، ومدة اختبار رش الملح، ونسبة نجاح/فشل مقياس قطر القضيب، ومخطط انحراف موضع ثقب مسمار التثبيت. يتيح رمز الاستجابة السريعة (QR) الموجود على العبوة إمكانية تتبع المواد الخام إلى رقم فرن التصنيع، وآلة التشكيل على البارد، ومنحنى المعالجة الحرارية، والمشغل. يعرض موقعنا الإلكتروني المستقل صفحة "شفافية العملية"، والتي تعرض مقاطع فيديو مباشرة لعمليات الخراطة والحفر والتخميل، بالإضافة إلى بيانات اختبار قوة القص الخام.

إمكانيات التخصيص: ندعم أي معيار مختلط (مثل رأس وفقًا للمعيار DIN 1443، وفتحة خلفية وفقًا للمعيار ISO 2341)؛ كما نقبل أنواع الرؤوس غير القياسية، واختلافات أقطار الثقوب، وتجويفات القضبان، وغيرها من المتطلبات. تُقدم معالجات الأسطح في "باقات مُركبة": مثل التسويد + زيت مانع للصدأ لآلات التعدين، أو التخميل + طلاء جزئي بالفضة للوصلات الموصلة.

قفل سريع · مانع للارتخاء

مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316، درجة A4، مقاوم لرذاذ الملح ≥720 ساعة. يتميز بتصميم رأس مسطح مثقب مع دبابيس تثبيت لسهولة التركيب والإزالة بدون أدوات؛ سطح محور شديد اللمعان لمقاومة التآكل. يُستخدم في التجميع الميكانيكي، ووصلات المقطورات، وموزعات الأسمدة البحرية. تتوفر مواصفات قابلة للتخصيص؛ متين وموثوق.

تفاصيل المنتج

خدمة JGD

عملية التصنيع

• تقنية التشكيل على البارد متعددة المحطات

• نظام المعالجة الحرارية الذكي

• عملية تشكيل الخيوط على مستوى الميكرون

• فرز بصري أوتوماتيكي بالكامل

• خط معالجة الأسطح الصديق للبيئة

• مختبر الوصلات المعدنية والميكانيكية

نظام مراقبة الجودة

• تأمين مصادر المواد الخام

• إمكانية التتبع الكامل لرقم دفعة الفرن

• شهادة المواد من طرف ثالث

• معايير العملية مفتوحة وشفافة

• اختبار رش الملح - مراقبة في الوقت الفعلي

• إعلان الامتثال للمعايير الدولية

إمكانية التخصيص المرنة

• أشكال رأس/فتحة قابلة للتخصيص

• استخدام مكثف للمواد الخاصة

• إنجازات رائدة في المواصفات الكبيرة/الطويلة جدًا

• التجميع المتكامل للمكونات

• ألوان معالجة سطحية قابلة للتخصيص

• التغليف والملصقات الشخصية

الخدمة الفنية

• تحليل الأعطال في الموقع

• حساب الاختيار وتحسين قائمة المواد

• إرشادات اختيار أدوات التركيب

• إدارة المخزون (VMI)

• إعداد واختبار العينات مجاناً

• الترجمة والترجمة الفورية وفقًا للمعايير الدولية

سلسلة متعددة المواد وذات قوة كاملة للظروف الصعبة والمتانة الطويلة

تُصنع دبابيس التثبيت لدينا من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304/316 أو من سبائك الفولاذ 45#/40Cr، بدرجات قوة تشمل A2-70 (304) وA4-80 (316) ودرجات الفولاذ الكربوني 8.8/10.9. يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 316 مقاومة استثنائية للتآكل الناتج عن الكلوريدات، حيث اجتاز اختبار رش الملح لمدة 720 ساعة على الأقل لتحمل الظروف الساحلية القاسية والرطبة. أما خيارات الفولاذ الكربوني مع الجلفنة الكهربائية أو الجلفنة بالغمس الساخن أو تشطيبات أكسيد الحديد الأسود، فتجمع بين القوة العالية والحماية من الصدأ والتآكل. وبأقطار تتراوح من 3 مم إلى 50 مم، تتكيف هذه الدبابيس مع متطلبات الأحمال والتطبيقات المختلفة.

تصميم دقيق موحد لضمان ملاءمة عالية وأداء مقاوم للارتخاء

صُنعت دبابيسنا وفقًا للمعايير الدولية، بما في ذلك GB/T 882 وISO 2341 وDIN 1443، وتتميز برأس مسطح ذي ثقب متقاطع وساق مصقولة بدقة عالية. يقلل سطح الساق الأملس من التآكل أثناء التركيب والتشغيل، مما يطيل عمر الخدمة. عند استخدامها مع دبابيس التثبيت أو مشابك R، فإنها توفر حماية مزدوجة ضد الارتخاء. يضمن توزيع الحمل بالتساوي على الرأس المسطح أداءً مستقرًا تحت الأحمال الديناميكية في معدات الرفع والهندسة الميكانيكية، مما يزيل خطر الارتخاء أو الانفصال لضمان وصلات آمنة.

تصميم سريع التركيب لتجميع فعال في سيناريوهات متعددة

يُتيح تصميم الفتحات المتقاطعة إمكانية التثبيت السريع باستخدام دبابيس التثبيت: ما عليك سوى إدخال الدبوس عبر الوصلة، وتثبيته بدبوس تثبيت مفتوح في الفتحة، وبذلك يكتمل التوصيل. لا حاجة لأدوات خاصة للفك، مما يُحسّن بشكل كبير من كفاءة التجميع والصيانة. تتوفر أطوال قابلة للتخصيص لتناسب تطبيقات متنوعة، من مقطورات السيارات إلى المعدات البحرية والآلات الصناعية. كما يُقلل العمود المصقول منخفض الاحتكاك من مقاومة التركيب، مما يجعله مثاليًا للإنتاج الضخم والتحديثات في الموقع، مع مرونة فائقة.

سيناريوهات التطبيق

حامل براغي تثبيت ذاتي عالي الجودة مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ

تثبيت دقيق، مصمم للمستقبل – شركة تشنغدو جينغودا التجارية المحدودة، خبيرك الموثوق في مجال أدوات التثبيت عالية الجودة

شركة تشنغدو جينغودا للتجارة المحدودة هي شركة متخصصة في تصنيع أدوات التثبيت، تجمع بين البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات. نتخصص في تصنيع البراغي والصواميل والحلقات عالية الدقة والقوة، بالإضافة إلى أدوات التثبيت غير القياسية المصممة حسب الطلب، والتي تغطي المعايير الدولية مثل GB وDIN وISO وANSI وASME. نمتلك مصنعًا مجهزًا بآلات تشكيل على البارد متعددة المحطات، وآلات دلفنة لولبية عالية السرعة، وخطوط معالجة حرارية مؤتمتة بالكامل، ومعدات معالجة سطحية. كما ندير مختبرًا داخليًا يضم أجهزة قياس الطيف، وأجهزة اختبار الصلابة، وأجهزة اختبار الشد، وأجهزة اختبار رذاذ الملح، لضمان مراقبة صارمة للجودة من المواد الخام إلى المنتجات النهائية. تُستخدم منتجاتنا على نطاق واسع في الآلات الصناعية، والطاقة المتجددة، وصناعة السيارات، والنقل بالسكك الحديدية، وغيرها، وهي معروفة بدقتها ومقاومتها للتآكل ومتانتها. نلتزم بتقديم "التسليم السريع والدعم الاحترافي"، ونوفر حلولًا مخصصة فردية وخدمات لوجستية فعالة، ساعين لأن نكون شريككم الأمثل لروابط موثوقة.

القدرات الصناعية

• منطقة المصنع: 8000 متر مربع

• الشهادات: ISO، IATF، CE، RoHS، JIS، ASTM

• تصنيع : 70+ خطوط إنتاج متطورة عالمياً

• الاختبار: 30+ مجموعات من معدات اختبار الجودة الدقيقة

• الإنتاج السنوي: يصل إلى 50,000,000 طن

من المواد الخام إلى المنتجات النهائية

تتيح خطوط الإنتاج الآلية بالكامل في مصنعنا، والمخصصة للتشكيل على البارد، ودرفلة الخيوط بدقة، والمعالجة الحرارية في جو مُتحكم به، والتشطيب السطحي الصديق للبيئة، تصنيعًا متكاملًا من المواد الخام إلى المنتج النهائي. وبفضل الفرز البصري المدمج ونظام إدارة التصنيع الرقمي، يفي كل مثبت بمعايير صارمة من حيث القوة والدقة وجودة السطح. نضمن لكم مثبتات فائقة الجودة، موثوقة وفعالة وصديقة للبيئة.

مختبر الابتكار:

نسعى دائماً إلى ابتكار أساليب جديدة، والخبرة والعمل الجماعي هما ما يدفعنا إلى الأمام. هل لديك مشروع قيد التنفيذ؟ هيا بنا نبدأ.

عملية البحث والتطوير المشتركة بأكملها: من "التنفيذ المخصص" إلى "تشخيص نقاط الضعف"

نحن نقدم أكثر من مجرد قطع غيار قياسية. منذ البداية، يساهم فريقنا الهندسي متعدد الثقافات بفعالية في مشروعك. نحلل سياق التطبيق بدقة ونُصمم حلولاً مخصصة في المختبر، مُدمجين التكنولوجيا والتطبيق بسلاسة، لضمان تحويل الأفكار المبتكرة بسرعة إلى حلول عملية تُقلل من التكاليف الإجمالية على مدار عمر المنتج.

نظام التحقق المتكامل: استخدام "بيانات الاختبار" لضمان الابتكار

إنّ مرحلة التصميم ليست سوى بداية العملية الإبداعية. نقدم خدمات متكاملة للتحقق من كل شيء، بدءًا من اختبارات التآكل وصولًا إلى تطوير النماذج الأولية، وذلك من خلال مركزنا التقني المتكامل. نعتمد على البيانات التجريبية للتحقق من استقرار أداء الحلول المُخصصة عبر اختبارات شاملة تحاكي ظروف التشغيل. إضافةً إلى تحقيق خفض حقيقي وموثوق للتكاليف وتحسين الكفاءة، يُسهم هذا بشكل كبير في تقليل مخاطر المشروع.

استجابة سريعة للخدمة

باستخدام قوالب مطورة ذاتيًا وخطوط إنتاج مرنة لإتمام عملية أخذ العينات والتسليم خلال 7 أيام، يتم جدولة الإنتاج بذكاء باستخدام نظام مراقبة الجودة الرقمي وسلاسل التوريد المرنة لتقليل أوقات تسليم الطلبات الكبيرة بنسبة 30% بعد التأكيد. مع حلنا المتكامل "الطلب - الحل - أخذ العينات - الإنتاج"، يمكنك الاستفادة من فرص السوق لكل من البراغي القياسية والقطع المصممة حسب الطلب.